双色塑胶模具加工 | 双色模具使用前、中、后如何保养

　　双色模具作为模具行业的佼佼者，其设备的质量将直接影响产品的质量。而且，双色模具在注塑加工过程中成本很大，它的寿命也影响着塑料产品的成本。所以，保养好双色模具能大大减低成本，而且能增加产品的质量。

　　双色模具使用前：

　　1.对双色模具设备的铁锈和油污进行处理，检查冷却水孔是否有异物堵塞。

　　2.检查模具胶口套的圆弧是否损伤，是否有残留物。

　　3.双色模具运行时要现空模运行，检查各个部位是否良好。

　　双色模具使用中：

　　1.双色模具使用时，要保持正常的温度，不能忽冷忽热，这样才能延长双色模具的寿命。

　　2.每天检查模具所有零件是否有损伤，要每天都定时检查，保养。如果出现问题一定要进行更换。

　　3.定期检查模具的水路是否畅通，对所有的螺丝紧固，检查模具的限位开关是否异常,斜销.斜顶是否异常。

　　双色模具使用后：

　　1. 为了延长双色模具的使用寿命，在使用之后，用气枪清除水道孔的异物，在咀口部加入少量的机油，再用气枪吹散，达到一层防锈油层。

　　2. 早晚班的同事除了交接生产，和一些重要任务之外，对双色模具的使用情况也要有详细的交代。

　　3. 如果是临时停机之后开机的，打开后要检查滑位是否移动，未发现问题才能合模。总之，开机前一定要万分小心。

　　如果使用完双色模具，应设立一个模具库，把双色模具放在一个没有潮气通风的地方。如果湿度超过70%，双色模具则很容易生锈。