双色模具加工 | 哪些因素影响双色注塑成型精度？双色模具要如何进行养护？

　　双色注塑成型的出现，使得塑料模具市场有了多样的色彩，双色注塑是将两种不同颜色的同一种塑料通过两个料筒塑化后，同时或先后经同一个喷嘴进行注塑的操作方法。使用两台注塑机或双色注塑机成型，可制得各式各样混色花纹的制品，也可制得明显分色的制品。不过模具加工制造过程中精度如果受到影响，就会影响到成品，那么影响双色注塑成型精度的因素都有哪些呢？

　　1、位置精度

　　指双色注塑成型加工后零件有关表面之间的实际位置精度差别。评定位置精度的项目有平行度、垂直度、倾斜度、同轴度、对称度、位置度、圆跳动和全跳动等八项。位置精度是用位置公差来控制的，各项目的位置公差亦分为十二个精度等级。

　　哪些因素影响双色注塑成型精度

　　2、尺寸精度

　　指加工后零件的实际尺寸与零件尺寸的公差带中心的相符合程度。尺寸精度是用尺寸公差来控制的。尺寸公差是模具加工中零件尺寸允许的变动量。在基本尺寸相同的情况下，尺寸公差与愈小，则尺寸精度愈高。

　　3、形状精度

　　指模具加工后的零件表面的实际几何形状与理想的几何形状的相符合程度。评定形状精度的项目有直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓等6项。形状精度是用形状公差来控制的，各项形状公差，除圆度、圆柱度分十三个精度等级外，其余均分十二个精度等级。1级最高，十二级最低。

　　对于影响双色注塑成型精度的因素就为大家分享到这里，通常在设计机器零件及规定零件加工精度时，应注意将形状误差控制在位置公差内，位置误差又应小于尺寸公差。即精密零件或零件重要表面，其形状精度要求应高于位置精度要求，位置精度要求应高于尺寸精度要求。

　　双色模具要如何进行养护？

　　购买产品之后的养护很重要，双色模具也是如此，双色模具的养护是一个重要的工作，只有对双色模具进行了良好的养护才能更好的提高模具制品质量，延长使用寿命，减少企业生产成本，那么双色模具要如何进行养护呢？下面小编就为大家详细介绍下。

　　装模时的养护

　　1、装模前要对双色模具的上下外表进行清擦，确保模具设备面和压机作业台面不受压伤及双色模具在出产中上下设备面的平行度。

　　2、双色模具装好后将模具翻开，将模具各部辨明擦洁净，特别是导向组织，关于外表件模具，其型面要清擦洁净，以确保制件的质量。

　　3、对模具各滑动部份进行光滑，涂光滑脂。

　　4、双色模具各部份的查看，特别是安全件。如：安全侧销、安全螺钉、侧护板、冲孔废料道等。

　　双色模具要如何进行养护

　　出产中的养护

　　1、出产中定时对双色模具的相应有些进行涂油。如：拉延模的压料圈、圆角;修边模的刀口部位;翻边刀块有些等。

　　2、定时对修边冲孔模的小孔废料道进行废料的整理。

　　出产后的养护

　　1、出产完毕后要对双色模具进行全部的查看。

　　2、对双色模具进行全部的清擦，确保模具的清洁度。

　　3、将双色模具内的废料整理洁净，确保废料盒中无废料。

　　4、将双色模具的运用状况和运用后的状况如实地反应到《模具运用作业传票》上。

　　对于双色模具要如何进行养护就为大家分享到这里，双色模具注塑制作效率极高，对不同的实际要求能够很好地满足，因此逐渐被广泛地利用，在汽车产业和其他领域都有着很好的经济效益。