双色模具加工 | 如何解决双色模具注塑产品缩水？

　　双色模具注塑制件缩水是指在模具中冷却时，由于制件的胶厚不一致而导致塑胶收缩不均匀而引起的凹痕。在制件冷却过程中，熔胶不断补充制件收缩引起的空缺。因此，在正常情况下要保证熔胶补充的通道不受阻和足够的补充压力，那么，应该如何解决双色模具注塑产品缩水呢?

　　1、提高注射压力;

　　2、增加注射时间;

　　3、增加保压压力或时间;

　　4、提高注射速度;

　　5、增加注射周期;

　　6、降低模具表面温度。

　　7、设法让产品有足够的冷却。

　　8、在允许的情况下改善产品结构。

　　9、调整螺杆速度以获得正确的螺杆表面速度。

　　10、根据所用塑料的特性及产品结构适当控制模温。