双色模具在哪种情况需要热流道？哪些因素影响双色模具的制造质量？

　　1、什么叫双色模具

　　双色模具是指将两种塑料材料注射到同一台注塑机上并模塑两次，但产品仅释放一次的模具。 通常，此成型过程也称为双组分注射成型，通常是通过一组模具完成的，并且需要特殊的双色注塑机。

　　2、什么是热流道系统?

　　塑胶注塑模具中为了促进塑胶熔体在型腔中的流动，把主流道和分流道用适当的方法加热，使塑胶一直保持熔融状态，实现连续注塑的构造就是热流道系统。

　　3、热流道系统的优缺点?

　　优点：

　　节省原材料，减少注射周期，提高生产效率; 100%生产原材料，减少二次材料造成的缺陷; 提高产品质量(降低压力，降低产品内应力);延长双色模具寿命;不需要保留流道位置，减小模具尺寸并轻松确定浇口位置。

　　缺点：双色模具成本上升;维护保修需要专业的人员;模具设计要充分检验。

　　4、模具使用热流道好处?

　　缩短许多零件的成型周期，热流道模具生产的许多薄壁零件的成型周期可以少于5秒; 节省塑料原料，在纯热流道模具中无生产费料;是一种减少材料的有效途径; 减少开支并提高产品质量;消除后续程序有利于生产自动化;扩大注塑技术的应用范围。

　　哪些因素影响双色模具的制造质量？

　　双色模具加工是一个错综复杂的全过程，从设计、生产加工、安装、调节等流程，最终才能够真真正正交付使用。那麽，影像双色模具质量的要因都有哪些呢?随奥富塑胶一起来看看吧。

　　影响双色模具加工质量的因素

　　1、模具设计要有效

　　双色模具的设计该是科学规范的。为了更好地设计出合乎当下销售市场必须的商品，务必有效设计和运用最规范的模具结构，以进行模具零件优点和缺点、模具结构适用范围和加工工艺可工艺性能的规范执行。

　　2、极致的淬火工艺

　　对双色模具而言，淬火工艺是不可或缺的。热处理流程要合理实际操作，假如一步实际操作不正确，便会导致生产制造模贝质量难题，造成两色注入模没法应用或减少使用期限。

　　3、锻造原材料

　　原材料的质量立即危害到双色模具的质量。挑选功能好、耐温性好的原料是十分关键。