双色模具加工 | 如何使双色模具更好的维护保养？

　　双色模具维护与保养：

　　1：双色模具长时间使用后必须清洗及磨刃口，研磨后刃口面必须进行退磁，不能带有磁性，否则易发生堵料。 　　

　　2：双色模具的弹簧等弹性零件在使用过程中弹簧最易损坏，通常出现断裂和变形现象。采取的办法就是更换，在更换过程中一定要注意弹簧的规格和型号，弹簧的规格和

　　型号通过颜色、外径和长度三项来确认，只有在三项都相同的情况下才可以更换。 　　

　　3：双色模具在使用过程中冲头易出现折断、弯曲和啃坏的现象，冲套一般都是啃坏的。冲头和冲套的损坏一般都用相同规格的零件进行更换。冲头的参数主要有工作部分

　　尺寸、安装部分尺寸、长度尺寸等。 　　

　　4：双色模具的紧固零件，检查紧固零件是否松动、损坏现象，采取的办法是找相同规格的零件进行更换。 　　

　　5：双色模具的压料零件如压料板、优力胶等，卸料零件如脱料板、气动顶料等。保养时检查各部位的配件关系及有无损坏，对损坏的部分进行修复，气动顶料检查有无漏

　　气现象，并对具体的情况采取措施。

　　双色模具满足工作条件要求：

　　1、双色模具的耐磨性：硬度是影响耐磨性的主要因素。另外，耐磨性还与材料中碳化物的种类、数量、形态、大小及分布有关。 　　

　　2、双色模具的强韧性：双色模具的韧性主要取决于材料的含碳量、晶粒度及组织状态。 　　

　　3、疲劳断裂性能：双色模具的疲劳断裂性能主要取决于其强度、韧性、硬度、以及材料中夹杂物的含量。 　

　　4、高温性能：双色模具材料应具有较高的抗回火稳定性，以保证模具在工作温度下，具有较高的硬度和强度。 　　

　　5、耐冷热疲劳性能：冷热疲劳是热作模具失效的主要形式之一，这类模具应具有较高的耐冷热疲劳性能。 　　

　　6、耐蚀性：有些双色模具如塑料模在工作时，由于塑料中存在氯、氟等元素，受热后分解析出HCI、HF等强侵蚀性气体，侵蚀模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加剧磨损失效。