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塑胶模具加工 | 怎样防范塑胶模具加工时的危害?
怎样防范塑胶模具加工时的危害,要想防范危害就得进步我们本身的实力,要是没有实力那客户为什么要选择我们呢,客户为什么不去选择更好的,人家都说货比三家要想让客户留下来,就得进步我们的防范意识、但这还不行必须要做到才能给客户一种信赖。
防范塑胶模具加工时的危害办法:
1.出色的铸件结构规划
铸件壁厚尽可能均匀,防止发生热节,以削减模具部分热量会合发生的热疲惫。铸件的转角处应有恰当的铸造圆角,以防止模具上有尖角位导致应力发生。
2.合理的塑胶模具结构规划
(1)模具中各元件应有满意的刚度、强度,以接受压力而不变形。模具壁厚要满意,才能削减变形。
(2)浇注体系规划尽量削减对型芯冲击、冲蚀。
(3)正确选择各元件的公差配合和表面粗糙度。
(4)坚持模具热平衡。
3.规范热处理工艺
经过热处理可改变材料的金相组织,坚持必要的强度、硬度、高温下尺寸稳定性、抗热疲惫功能和材料切削功能。正确的热处理工艺,才会得到非常好的效果,而钢材的功能是受到淬火温度和时刻、冷却速度和回火温度控制。
4.压铸生产过程控制
(1)温度控制:模具的预热温度和工作温度;合金浇注温度,在坚持成型出色前提下,用较低的浇注温度。
(2)合理的压铸工艺:比压、充填速度。
(3)调整机器的锁模力,使模具受力均匀。留意清扫模具表面的残削碎片,防止合模时这些剩余物使模具表面受力不均匀,引起变形。
(4)对合金熔炼严格控制,削减金属液中气体。
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