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如何巧妙处理注塑加工过程温度过高?
众所周知,注塑加工过程中,温度是一个相当关键的因素,它的高低将直接影响到注塑加工件的质量,因此,各个注塑加工企业都对注塑加工温度有一套极为有效的管理办法。那么,注塑加工温度过高到底都有哪些坏处呢?我们又该如何处理温度过高的问题呢?
1、使机械产生热变形:液压元件中热胀系数不同的运动部件因其配合见习变小而卡死,引起动作失灵、影响液压系统的传动精度,导致部件工作质量变差。
2、使油的粘度降低:注塑机温升过高将导致油的粘度降低,泄漏增加,泵的容积效率和整个系统的效率会显著降低。由于油的粘度降低,滑阀等移动部件的油膜变薄和被切破,摩擦阻力增大,导致磨损加剧。
3、使橡胶密封件变形:注塑机温升过高会使橡胶密封件变形,加速老化失效,降低密封性能及使用寿命,造成泄漏。
4、加速油液氧化变质:注塑机温升过高会加速油液氧化变质,析出沥青物质,降低液压油的使用寿命。析出物堵塞阻尼小孔和缝隙式阀口,导致压力阀卡死而不能动作、金属管路伸长而弯曲,甚至破裂等。
5、导致部件工作质量变差:注塑机温升过高会导致部件工作质量变差,油中溶解空气逸出,产生气穴,致使液压系统工作性能降低。
6、冷却器水垢大,堵塞冷却水道、附着水道壁引起的冷却效果差,引起油温高、影响生产,溶胶不下料,最严重是射胶油缸密封系统不良,密封圈发热,变形,导致漏油。
7、模具水流道和分水块水垢后会引起模具的冷却效果很差,导致不良品增多,生产效率变低,而且清理困难。
看到这里,相信您对注塑加工温度的处理方法有了一定的了解。当然,如您在寻找注塑加工厂家,不妨来电咨询我们,我们竭诚为您服务。
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