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塑胶模具的常规装配顺序有哪些步骤?

发布时间:2022-09-01人气:10

  塑胶模具的常规装配顺序有哪些步骤?

  

  塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化,可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件。塑胶模具是工业之母,新产品的发布都会涉及到塑料。

  

  1.确定装配基准。

  

  2.装配前对零件进行检测,对合格零件必须去磁处理并清洗干净。

  

  3.调整各零件组合后的累积误差,保证分型面接触紧密,防止飞边产生。

  

  4.装配中尽量保持原加工尺寸的基准面,以便总装合模调整时检查。

  

  5.组装导向机构,并保证开模、合模动作灵活,无松动和卡滞现象。

  

  6.组装调整推出机构,并调整好复位及推出位置。

  

  7.组装调整型芯、镶件,并保证配合面间隙达到要求。

  

  8.组装冷却或加热系统,保证管路畅通,不漏水、不漏电,阀门动作灵活,

  

  9.组装液压或气动系统,保证运行正常。

  

  10.紧固所有连接螺钉,装配定位销。

  

  11.试模,合格后打上模具编号、合模标记、组装基面等标记。

  

  12.最后检查各种配件、附件及起重吊环等零件,保证模具装备齐全。


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