注塑模具-双色模具的特点

　　1、模具构成。

　　双色模具注塑机由两套结构 、规格规格相同的塑化注射装置组成。根据生产方式的需要，喷嘴应具有特殊的结构 ，或配有两组可旋转换位的模具 ，结构完全相同。 塑化注射时，要求两套塑化注射装置的熔体温度 、注射压力 、注射熔体量等工艺参数相同，尽量减小两套装置的工艺参数波动差。

　　2.注塑选料。

　　双色模具注塑塑料制品应选用热稳定性好、熔体粘度低的原料 ，以避免熔体温度高、在流道内停留时间长而分解。塑料广泛应用于聚烯烃树脂 、聚苯乙烯和ABS材料等。

　　3.注塑成型过程。

　　注射成型双色模具塑料制品时，为了使两种不同颜色的熔体在成型过程中很好地熔接在模具中，保证注塑制品的成型质量 ，应采用更高的熔体温度 、更高的模具温度 、更高的注射压力和速度 。

　　4. 注塑机设置。

　　与普通注塑塑料制品相比 ，双色模具注塑塑料制品在注射过程中的熔体温度和注射压力应采用较高的参数值 。主要原因是双色模具注射成型中模具流道长，结构复杂，注射熔体流动阻力大。