双色注塑加工之注塑成型的影响因素,哪些因素影响双色模具的制造质量？

　　双色模具产品外观美丽，深受大家的喜爱，但是双色注塑加工的难度也比单色的大，加工效率慢等。那么，双色注塑加工之注塑成型的影响因素有哪些呢?

　　双色注塑加工

　　1、压力

　　由立式注塑机的压力系统(油泵)或伺服马达所提供的动作压力，用于注射装置、熔胶装置、开锁模装置、顶出装置、射台装置，抽芯装置等各动作程序。压力设定原则为：克服该动作阻力的相应力度，但为配合动作的速度需相应调整其参数值。

　　2、速度

　　配合上述的压力来完成立式注塑机各动作程序所需活动速度(系统液压油的流量)，速度的基本等级区分：缓流0.1-10、慢速11-30、中速31-60、高速61-99。

　　3、位置

　　在各动作的快慢速、高低压之间的切换点。

　　4、温度

　　双色注塑加工塑料熔化及模具加温所需的必要条件

　　(1)料管温度的控制。一般情况下针对不同性质的塑料都有其相对标准的成型温度。具体的使用温度要视生产情况而定，因成型温度直接影响塑料的流动性、粘性、模具温度、颜色、收缩率、制品变形度等。

　　(2)模具温度的控制。模具温度主要针对不同的塑料流动性而定，克服流动性差的关键工艺，如PC料及PA+纤料的流动性较差，其在填充过程中的流动阻力较大，则需要较快的射胶速度来进行填充。

　　双色模具加工是一个错综复杂的全过程，从设计、生产加工、安装、调节等流程，最终才能够真真正正交付使用。那麽，影像双色模具质量的要因都有哪些呢?

　　影响双色模具加工质量的因素

　　1、模具设计要有效

　　双色模具的设计该是科学规范的。为了更好地设计出合乎当下销售市场必须的商品，务必有效设计和运用最规范的模具结构，以进行模具零件优点和缺点、模具结构适用范围和加工工艺可工艺性能的规范执行。

　　2、极致的淬火工艺

　　对双色模具而言，淬火工艺是不可或缺的。热处理流程要合理实际操作，假如一步实际操作不正确，便会导致生产制造模贝质量难题，造成两色注入模没法应用或减少使用期限。

　　3、锻造原材料

　　原材料的质量立即危害到双色模具的质量。挑选功能好、耐温性好的原料是十分关键。