双色模具在哪种情况需要热流道？双色模具要如何进行养护？

　　1、什么叫双色模具

　　双色模具是指将两种塑料材料注射到同一台注塑机上并模塑两次，但产品仅释放一次的模具。 通常，此成型过程也称为双组分注射成型，通常是通过一组模具完成的，并且需要特殊的双色注塑机。

　　2、什么是热流道系统?

　　塑胶注塑模具中为了促进塑胶熔体在型腔中的流动，把主流道和分流道用适当的方法加热，使塑胶一直保持熔融状态，实现连续注塑的构造就是热流道系统。

　　3、热流道系统的优缺点?

　　优点：

　　节省原材料，减少注射周期，提高生产效率; 100%生产原材料，减少二次材料造成的缺陷; 提高产品质量(降低压力，降低产品内应力);延长双色模具寿命;不需要保留流道位置，减小模具尺寸并轻松确定浇口位置。

　　缺点：双色模具成本上升;维护保修需要专业的人员;模具设计要充分检验。

　　4、模具使用热流道好处?

　　缩短许多零件的成型周期，热流道模具生产的许多薄壁零件的成型周期可以少于5秒; 节省塑料原料，在纯热流道模具中无生产费料;是一种减少材料的有效途径; 减少开支并提高产品质量;消除后续程序有利于生产自动化;扩大注塑技术的应用范围。

　　双色模具要如何进行养护？

　　购买产品之后的养护很重要，双色模具也是如此，双色模具的养护是一个重要的工作，只有对双色模具进行了良好的养护才能更好的提高模具制品质量，延长使用寿命，减少企业生产成本，那么双色模具要如何进行养护呢？下面小编就为大家详细介绍下。

　　1、装模前要对双色模具的上下外表进行清擦，确保模具设备面和压机作业台面不受压伤及双色模具在出产中上下设备面的平行度。

　　2、双色模具装好后将模具翻开，将模具各部辨明擦洁净，特别是导向组织，关于外表件模具，其型面要清擦洁净，以确保制件的质量。

　　3、对模具各滑动部份进行光滑，涂光滑脂。

　　4、双色模具各部份的查看，特别是安全件。如：安全侧销、安全螺钉、侧护板、冲孔废料道等。

　　出产中的养护

　　1、出产中定时对双色模具的相应有些进行涂油。如：拉延模的压料圈、圆角;修边模的刀口部位;翻边刀块有些等。

　　2、定时对修边冲孔模的小孔废料道进行废料的整理。

　　出产后的养护

　　1、出产完毕后要对双色模具进行全部的查看。

　　2、对双色模具进行全部的清擦，确保模具的清洁度。

　　3、将双色模具内的废料整理洁净，确保废料盒中无废料。

　　4、将双色模具的运用状况和运用后的状况如实地反应到《模具运用作业传票》上。

　　对于双色模具要如何进行养护就为大家分享到这里，双色模具注塑制作效率极高，对不同的实际要求能够很好地满足，因此逐渐被广泛地利用，在汽车产业和其他领域都有着很好的经济效益。